Introduction: Une Penderie Stylée...

About: As a professional firefighter, I learnt DIY and improvisation the hard way. But my first classes I took with my grand father, who could solve and build ANYTHING. Home owner, I refined my DIY skills and have f…

To my english reading "customers": I will one day publish this instructable in your language. Not really fluent, and some parts are quite technical, and I miss vocabulary.

But I hope the photographs will be self-explanatory enough.

Step 1: Tringle Pour Penderie, En Tubes De Cuivre

Le cuivre est à la mode. Ca fait "industriel". C'est relativement peu cher. Ca en jette. Et c'est assez facile à travailler.

Je vous expose ici comment j'ai fabriqué un système de suspension pour des manteaux, sur cintre, dans un espace tarabiscoté.

Petits avertissements tout de même:

  1. Je ne fais pas la publicité des produits ou matériels utilisés dans ce guide. Je ne suis pas sponsorisé. Je n'apporte pas ma caution, à aucune de ces marques. Celles que je mentionne, c'est pour vous aider à vous les procurer si vous souhaitez m'imiter.
  2. Je ne fais que relater la façon dont moi j'ai résolu mon problème. Je ne garantis pas que ça marchera pour vous, et je ne souligne que les obstacles que j'ai rencontrés.
  3. L'emploi des outils et des produits que je mentionne, et la réalisation du dispositif que je propose, comportent des risques. Vous êtes responsable de ce que vous faites. PROTEGEZ-VOUS!

Bref: je suis un particulier, amateur plus ou moins averti, je ne vous encourage pas à faire quoi que ce soit. Si vous avez des doutes, abstenez vous.

Remarque finale: je vous donne la version finalisée. Je vous épargne toutes les erreurs, etc... Certaines étapes ne sont pas photographiées. Désolé, c'est mon premier Ible...

Step 2: Conception

Voici les données du problème:

Le contexte:

Une maison très ancienne, où nous n'avons jamais trouvé un angle droit. Nulle part. Je suis sérieux.

Ce qui nous manque ? Des rangements discrets et pratiques. Et justement, on a un espace, sous un vieil escalier, fermé par une porte. Appelons le "cagibi".

Ce cagibi est petit, tordu, et plus qu'irrégulier. Et la photo ne lui rend pas justice :-)

Contraintes:

  • Le "plafond" de ce local est en pisé, projeté sur des lattes à peine plus grosses que des cure-dents. Impossible d'y suspendre quoi que ce soit.
    On s'appuiera donc sur les murs.
  • Rappelez vous, pas d'angle droit. Je décide donc que le mur en face de la porte ("C") sera la référence; la tringle sera "parallèle" à ce mur.
  • Pour la même raison, prendre les mesures avant, ça ne sert à rien. Je couperai et placerai au fur et à mesure.

Principe général:

  • La tringle s'appuiera d'un côté sur le mur "B".
  • Elle s'appuiera de l'autre côté sur une traverse ancrée sur "C" et le pilier à l'angle de "D" et de "A". Elle devra être grosso modo parallèle à "B".
  • Les supports seront bricolés avec du raccord "Té".

Oui, je sais, des solutions analogues existent dans le commerce. Mais elles sont soit moches, soit inadaptées, soit les deux. Et de toute façon trop chères.

Et puis c'est moins drôle.

Méthode d'assemblage

Plusieurs options sont possibles.

Ces raccords sont prévus pour être joints par brasure. On peut envisager également de les coller.

Dans mon cas, je présume que la friction suffit à ce que le dispositif tienne, et je veux pouvoir le démonter sans casse.

J'ai donc choisi de les visser. J'emploie des vis métal, qui seront invisibles pour la plupart (dans l'angle mort).

Step 3: Matériaux Et Matériels

A adapter en fonction de vos propres contraintes, bien sûr.

Matériaux:

  • Du tube cuivre (diamètre X). Pour moi c'est du 18/22. 22, c'est le diamètre intérieur le plus large.
    La tringle.
  • Raccords Té (même diamètre que le tube, pour les trois sorties).
    Ils fourniront la base des supports muraux de la tringle. On peut faire 2 supports par raccord.
  • Un raccord Té supplémentaire, car c'est une tringle en 3 points.
  • Du plastique thermoformable. Celui que je vous propose (la plaquette bleue se trouve en grande surface).
    J'ai choisi une plaquette de petits carrés qu'on trouve dans certaines grandes surfaces depuis quelques mois, en France. C'est la première fois que je vais me servir de ce truc.

    Il en existe pour tous les goûts, en granules par exemple. Je n'ai pas testé, mais je pense qu'on peut obtenir le même résultat avec de l'Oogoo, ou même du bois taillé ad hoc (une chute de tourillon par exemple).

  • Du tourillon bois, d'un diamètre qui rentre dans le tube; youpi, j'ai trouvé du 18!

  • Des cales popypropylène pour parquet; on en trouve en assortiments de plusieurs dizaines. J'en ai pris une à la bonne épaisseur et elle m'a permis de coincer le tourillon dans le tube.

  • Vis et chevilles pour fixer les supports dans le mur, et pour que l'ensemble tienne.

Optionnels:

  • De la colle à métaux.

Outils:

Les trucs habituels:

  • Niveau(x).
  • Mètre ruban.
  • Perceuse, tournevis, embouts et forets adaptés, pour bois et métal.
  • Crayon (oui, oui, je suis un gros perdeur de crayons).
  • Scie à métaux.
  • Limes à métaux pour ébarber (idéalement, lime plate, demi ronde et queue de rat).
  • Boîte à onglets (je suis incapable de couper un truc droit).
  • De quoi chauffer le plastique.

Equipement de Protection Individuelle:

  • Gants adaptés au différentes opérations.
  • Lunettes de protection.
  • Masque (pour la sciure et la limaille de cuivre).

Optionnel:

  • Pour marquer les perçages dans le cuivre, un pointeau automatique. J'ai récupéré le mien dans du matériel de secours routier réformé (on s'en sert pour casser les vitre Securit des véhicules).
  • Pour couper la tringle, un coupe-tube.
  • Pour coller l'assemblage, du papier abrasif.

Step 4: Le(s) Support(s)

Avertissement: Si vous êtes comme moi très maladroit, vous "grifferez" probablement la surface. Pas de panique; un coup de polissage et on n'en parle plus! Mais franchement, je ne suis pas maniaque, et les rayures ne se voyaient pas.

Pour le découpage, utilisez un étau et votre scie à métaux. Ca va vite (le cuivre est beaucoup moins dur qu'un métal ferreux).

Pensez à ébarber les arêtes issues de la découpe. Avec une lime à métaux de qualité médiocre, ça se passe bien.

Ensuite, marquez puis percez le trou par où passera la vis de fixation.

Pour finir, le "remplissage". Dans mon cas, j'ai employé le plastique thermoformable.

Voici comment j'ai procédé:

  1. Application du plastique.
  2. Insertion de la vis de fixation, avant que le plastique refroidisse. Ainsi, vous contrôlez l'angle de la vis par rapport au support.
  3. Parfaire le moulage: le plastique ne doit pas déborder, surtout dans mon cas où sa couleur se verrait. C'est là que j'ai employé mon fidèle Opinel n°9.

Remarque:

Dans mon cas, les vis prévues sont des vis à bois Ø3,5, de 4 cm de long.

Alternative au remplissage:

Avant de tomber sur le plastique thermo-bidule, j'ai envisagé les solutions suivantes:

  • Une cheville plastique type crampon retaillée.
  • Un demi cylindre de bois.
  • l'Oogoo (un mélange de silicone acétique et de maizena, substitut au Sugru).

Mon erreur:

Je n'ai pas fait attention à la surépaisseur interne du raccord. Ce qui empêche le tuyau de venir traverser complètement le raccord Té. Conséquence: je vais avoir un petit problème esthétique, puisqu'il y a un jour entre le tuyau de la tringle et le support. Mais je détaille la solution dans fixation.

Step 5: Traverse D'appui

Rien de compliqué. Le plus difficile est de tailler le tube à la bonne dimension pour que ce soit propre.

Rappel: on ne peut pas traverser tout le raccord T avec le tube. Donc, la traverse sera en 3 parties. Modulez les dimensions en fonction de votre situation.

Le tourillon, lui, passe complètement. Parfait pour ajouter de la rigidité à l'ensemble.

Step 6: La Tringle...

On voit le bout.

Ici, il suffit de tailler la tringle à la bonne dimension; y insérer le tourillon (j'ai mis le reste); le caler et le mettre en place.

Step 7: Assemblage Et Finitions

On assemble, on met en place, et on passe à la dernière étape, la fixation.

Je vous rappelle que je n'ai RIEN collé.

Remarque, désolé, mais sur ces photos, le dispositif est déjà fixé.

Step 8: Fixation

A ce stade, j'ai été très content de n'avoir rien collé.

Parce que, juste posé, le dispositif déborde affreusement des supports. Il y a un espace entre les tubes et les supports. Je le trouve assez disgracieux.

Et bien sûr, la tenue de la tringle à l'usage sera très moyenne.

Il faut donc fixer tout ça. C'est là que j'utilise le reste de tourillon bois.

La solution est très simple, on visse le tout: support, tube, et tourillon. Pas besoin de démonter quoi que ce soit. On tient fermement ensemble le tube et le support, qui se déforme. On marque puis on perce; des vis à bois de 2 cm de long et pouf.

L'ensemble résisterait à une armada de manteaux manipulés par une horde de gosses sous ritaline.

Step 9: Conclusion

Si vous adaptez l'idée pour votre usage, n'hésitez pas à m'en faire part.

Comme toujours, tous les commentaires sont les bienvenus (même critiques). Sachant que c'est mon premier tuto sur Instructable, je ne demande pas votre indulgence, mais vos remarques seront étudiées avec soin.