loading

Mała frezarko-grawerka sterowana komputerowo Idealna dla modelarzy i zastosowań w domowym warsztacie.

<p>A jakie są przejazdy w osiach X, Y , Z . Też chętnie zacząłbym budowę konstrukcji spawanej. Niestety doświadczenie w spawaniu mam zerowe nie wspominając już o tym że nie posiadam spawarki ;-) Na zdjęciach te profile wyglądają na masywne. Przy takiej konstrukcji można by się pokusić o zastosowanie prowadnic profilowych. </p>
<p>Jeśli chodzi o oś X i Y to długość prowadnic liniowych wynosi 500 mm, stolik osi Y to połowa długości prowadnic tj. wymiar 250 x 300 mm. Natomiast oś Z porusza się w zakresie 120 -150 mm - zależnie od tego jakie zastosujemy wrzeciono w moim przypadku oś Z z wrzecionem jak na zdjęciu to zakres max 120 mm ale zakres bez wrzeciona wynosi 150 mm.</p><p>Jeśli chodzi o budowę we własnym zakresie takiej maszyny jak moja nie powinno stanowić problemu dla nikogo ale jeśli nie ma się czym spawać i nie ma się doświadczenia w tym zakresie to może warto rozważyć budowę maszyny z profili aluminiowych skręcanych albo z MDF lub sklejki. Ja zrobiłem małą grawerkę z MDF i bardzo dobrze się sprawdza do cel&oacute;w modelarskich.</p><p>Rodzaj zastosowanych prowadnic nie ma znaczenia ja budowałem frezarki z r&oacute;żnymi prowadnicami łącznie z meblowymi suwankami do szuflad i wszystkie one sprawdzają się znakomicie. Rodzaj prowadnic należy dobrać od przeznaczenia maszyny i jest to r&oacute;wnież zależne od zasobności portfela. Zawsze można przeinwestować ale dobrze jest zachować zdrowy umiar i stosować to co jest dobre i tanie, nigdy to co jest dobre i drogie - skoro jedno i drugie jest dobre to nie ma co szaleć.</p><p>To Chyba WSZYSTKO.</p>
<p>Witam , bardzo fajna maszynka. Jaki był koszt wykonania konstrukcji spawanej? Pozdrawiam </p>
<p>Koszt konstrukcji spawanej był bardzo mały z tego względu, że konstrukcja wykonana jest ze stalowych profili tzw. rur kwadratowych gr. ścianki 2,0 mm o wym. 35x35 mm jedna sztanga takiego profilu o dł. 6000 mm kosztuje ca 65 - 80 zł. W sumie potrzebowałem 5000mm tj: 6x500 mm = 3000mm; 2x 800mm = 1600mm; 4x100mm = 400mm, czyli nawet nie 60 zł. Do tego trzeba doliczyć elektrody no i robociznę. Ja spawam sam więc za spawanie nie płaciłem, a elektrod nie zużyłem zbyt dużo - powiedzmy 1 sztuka na spaw (to oczywiście duża przesada) ale elektrody są tanie.</p><p>Największy koszt to mechanika i elektronika: silniki 1,2 n&oacute;wki po 65 zł, prowadnice liniowe, łożyska liniowe i łożyska, tulejki gwintowane i śruby trapezowe 10x2 ze sprzęgłami kupione na Allegro to ceny są znane z Allegro wszystko ca 500 - 600 zł (nie pamiętam). Elektronika kosztowała 350 zł plus zasilacz 160 zł do tego trzeba doliczyć oś X razem z osią Z wykonaną z aluminium to był koszt 500 zł. Stolik osi Y materiał za darmo ze złomu ale jak bym miał go zrobić kosztowałby ca 250-350 zł.</p><p>Sumując wszystko maszyna kosztowała ca 1560 - 1600 zł na pewno koszt nie przekroczył 1600 zł za całość.</p><p>Wszystko wykonałem sam więc nie liczę robocizny a nie pamiętam ile pochłonęła roboczogodzin wszystko zrobiłem po godzinach pracy w ciągu miesiąca. Spawanie ramy to dosłownie kilka godzin razem z cięciem, ale cięcie element&oacute;w można zam&oacute;wić tam gdzie się kupuje profile. Najgorsze jest niestety pasowanie wszystkiego wiercenie i gwintowanie to pochłania masę czasu no i stres, że się może coś przesunąć.</p><p>Błędy jakie popełniłem: prowadnice na osi X muszą być podparte. To będę musiał poprawić i jeszcze jedna sprawa a mianowicie tulejki gwintowane na śrubach pociągowych muszą być koniecznie z brązu. Ja dałem się nam&oacute;wić na tulejki z teflonu no niestety fajna sprawa i tania ale na dokładności się traci - uginają się pod obciążeniem za każdym razem inaczej i nie pomaga softwerowa kompensacja luz&oacute;w. U mnie tulejki gwintowane do wymiany.</p><p>To chyba wszystko.</p><p><br></p><p><br></p>
<p>good work! please more pics :D</p>
<p>good work! please more pics :D</p>

About This Instructable

1,718views

8favorites

License:

Bio: I am a teacher. Educated as a theologian and a computer scientist. My hobby: sailing and building CNC machines.
More by Artur Zawadzki:Termoformierka próżniowa Pierwsza frezarka cnc z MDF Frezarka cnc 
Add instructable to: