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Two birds with one stone (dos p�jaros de un tiro)

Picture of Two birds with one stone (dos p�jaros de un tiro)
A medida que voy haciendo y acumulando cosas, tengo cada vez menos lugar en mi casa para ellas. Nada nuevo bajo el sol. Yo bromeo diciendo que es una manera de asegurarme de que mis deudos me lloren en día de mi muerte, de solo pensar que tendrán que deshacerse de todas esas "porquerías".

El torno no es una excepción, pero tiene el agravante de su peso, que no lo sé con precisión pero debe andar alrededor de 20 Kg. Yo, con mis 66 años (y medio), no estoy en condiciones de hacerme el forzudo levantándolo en brazos para llevarlo de un lugar a otro, por ejemplo cuando necesito usar la mesa para cortar maderas. En cualquier momento me da una contractura en la cintura o en la espalda, y quedo fuera de combate por dos o tres días.

Así que pensé una solución, y acá va, en la esperanza de que le sea útil también a alguno de ustedes:


As I'm doing and accumulating things, I have less and less space in my house for them. Nothing new under the sun. I joked that it is a way to make sure my relatives cry in my dying day, just thinking they will get rid of all those "junk."

The lathe is no exception, but has added its weight, I do not know precisely but must walk about 20 kg. With my 66 years (and some months), I am unable to get me into the strong man lifting it in arms to carry from one place to another, for example when I need to use the table to cut wood. Anytime I get a contracture at the waist or back, and I am knocked out by two or three days.

So I thought a solution, here goes, in the hope that it will be useful to some of you:











 
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Step 1: Un buen aparejo (a good rig)

Picture of Un buen aparejo (a good rig)
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Tenía que conseguir un buen aparejo para levantar el torno con seguridad y sin esfuerzo. Pensé construir un juego de tornillo y piñón, pero me acobardé por las dificultades de hacer algo que funcione en forma confiable. Averigüé precios de los que se usan para subir y bajar toldos, y finalmente conseguí uno en La Plata (a donde estoy yendo diariamente) a $90 (USD 21.70). Para mi sorpresa, el aparato viene muy completo, con dos soportes muy sólidos y varios agujeros para instalarlo en diferentes posiciones.

Instalé con tirafondos robustos ambos soportes en sendas vigas del techo, y luego medí la distancia entre ambos.


I had to get a good rig to lift the lathe safely and effortlessly. I thinked to build a screw and pinion set, but I chickened out because of the difficulties of doing something that works reliably. I found out prices of that are used to raise and lower canopies, and finally got one in La Plata (where I'm going every day)  in USD 21.70. To my surprise, the apparatus is very complete, with two very solid brackets and several holes for installation in different positions.

I installed with robust  screws on roof beams both brackets, and then measured the distance between them.

Step 2: El ca�o (the tube)

Picture of El ca�o (the tube)

Para completar el aparejo o malacate, se necesita un caño donde enrollar la soga, cable de acero o cadena que levanta el peso. Fue muy sencillo ubicar entre mis cosas un viejo caño galvanizado de 3/4 de pulgada (27 mm exterior), al cual le tuve que pasar el cepillo de acero con la amoladora para limpiarlo de la mugre y óxido acumulado. Lo corté a la medida deseada, la que tomé en el paso anterior.

To complete the tackle or winch, it requires a pipe to wrap the rope, steel cable or chain to lift the weight. It was easy to locate in my old things a galvanized pipe 3/4 inch (27 mm outside), to which I had to pass the wire brush with the grinder to clean the accumulated grime and rust. I cut it to length, measure which took in the previous step.


Step 3: El cuadrado (the square)

Picture of El cuadrado (the square)

Dado que el aparato que compré tiene un agujero cuadrado para insertar un vástago, tuve que hacerle y soldarle a "mi" caño un muñón de esa forma. Lo hice soldando paralelos dos trozos de varilla de hierro plana, y dándole la forma final con la amoladora.


Since the unit I bought has a square hole to insert a rod, I had to make and weld to "my" pipe a stump that shape. I did it welding in parallel two pieces of flat iron rod, and giving its final shape by the grinder.

Step 4: El extremo libre (the free end)

Picture of El extremo libre (the free end)
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En la otra punta el caño debía tener un perno que apoye y gire libremente sobre la ranura del soporte. Usé un trozo de freno de auto, me vino como anillo al dedo. Lo soldé en el centro de una arandela, y luego soldé esta en el extremo del caño.


At the other end, the pipe should have a pin that supports and rotates freely on the bracket slot. I used a piece of brake car, that came to me like a glove. Welded it in the center of a washer, and then soldered it at the end of the pipe.

Step 5: La piola (the rope)

Picture of La piola (the rope)
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Hice un agujero en el lateral de cada extremo del caño, le hice rosca y coloqué un tornillo con arandela en cada uno. En cada tornillo fijé una soga de nylon de 6 mm, con un ojal cerrado enrollando un trozo de alambre galvanizado delgado (1,5 mm). Dejé suficiente longitud de soga para que el torno pueda eventualmente descansar en el piso. En los extremos opuestos de cada soga puse sendos ganchos hechos con alambre galvanizado grueso (~3 mm).


I made a hole in the side of each end of the pipe, threaded it, put a screw and washer on each. In each screw placed a nylon rope of 6 mm, with an eye closed by wrapping a thin piece of galvanized wire (1.5 mm). Leave enough length of rope to the lathe may eventually rest on the floor. At opposite ends of each rope got two separate hooks made with thick galvanized wire (~3 mm).

Step 6: Manija (handle)

Picture of Manija (handle)
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Con un trozo de acero de construcción de 6 mm hice una manija con un gancho en la punta. El gancho se inserta en el ojal del aparejo para hacerlo girar desde abajo.


With a piece of 6 mm construction steel rod made a handle with a hook at the tip. The hook is inserted into the eye of the rigging to turn it from below.

Step 7: Armando, mi amigo (putting all together)

Picture of Armando, mi amigo (putting all together)
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¡Y listo! Coloqué el caño entre los soportes, con cada extremo insertado en su lugar, enganché el torno a las sogas cuidando de hacerlo en dos lugares firmes, y lo levanté girando la manija. Ahora tengo la mesa libre, para usarla libremente sin tener que luchar con la presencia (grata pero a veces molesta) del torno.

Había considerado la alternativa de poder aplicarle el taladro a la manija para hacerla girar más rápido, pero no hace falta tanto lujo, el tiempo necesario para subir o bajar son unos pocos segundos.

Done! I placed the pipe between the brackets, with each end inserted in its place, I hooked the ropes to the lathe taking care of do it in two firm places, and picked it up by turning the handle. Now I have a free table, to use freely without having to contend with the presence (pleasant but sometimes annoying) of the lathe.

I had considered the alternative of applying the power drill to the handle to rotate it faster, but it is not need so much luxury, the time to move up or down is just a few seconds.


crickle3211 year ago
Perfect job! This is just what my workshop needs.

Also your ceiling looks amazing. Did you use Shellac or some kind of polyurethane finish?
rimar2000 (author)  crickle3211 year ago
Thanks for your comment.

I use CETOL, an insecticide wood protection. I don't know what is its active drug
greypoet2 years ago
Wonderful idea, thank you.
Also, Thank you for translating. I am ignorant in Spanish. It would be a shame to miss such a great idea.
I also like the "gearing" for the lathe speed control. Haven't seen that before. It would be so easy to make and cheaper than buying pulleys.
All around, a great instructable.
rimar2000 (author)  greypoet2 years ago
Thanks for your comment, greypoet.

Today I am still using this appareil, with a thicker rope.

The double cone driver was changed last month because it is good to vary the speed but not so for convey force. I made a double 4 pulleys rig.
2 stroke 3 years ago
i wish i had a work shop all my tools are in my room when i need them i need to take them out side
rimar2000 (author)  2 stroke 3 years ago
I hope to have by the end of this year my own place to work, 3 x 4 m and a mezzanine to accumulate things.
cheberisso3 years ago
Es muy buena idea !
Voy a utilizar esta técnica para elevar mi kayak ya que siempre necesito que uno mas me dé una mano tanto para bajarlo como para colocarlo en unos soportes fijos que tengo en el techo del garage.
No tengo muy claro como se queda allá arriba sin volverse por su peso para abajo. pero consultaré en alguna casa de herrajes.

rimar2000 (author)  cheberisso3 years ago
Hola CHE, no se viene abajo porque es a tornillo sinfin, entonces la fricción siempre es mucho mayor que la fuerza que puede hacer en el sentido de girar. El aparatito lo compré en calle 18 casi 35, lo pagué 80 o 90 pesos. Es de buena calidad, pero después de usarlo lo tuve que bajar para borrarle con la lima algunas rebabas que tenía el sinfin., porque cada media vuelta daba un saltito. Lo traduzco al yoni abajo porque algunos se molestan si no entienden.

Hello CHE, it does not comes down because to auger, then the friction is always much greater than the force that can be done in the direction of spin. The gadget I bought at Calle 18 almost 35, I paid 80 or 90 pesos. It is of good quality, but after using it I had to download the file to erase some burrs that had the worm, because every half turn gave a little jump.
carlos66ba4 years ago
Muy buena la idea de utilizar el elemento de tolderia. Asi podes levantar mucho peso con poco esfuerzo. Siempre haces cosas muy interesantes, Rimar!
rimar2000 (author)  carlos66ba4 years ago
Gracias, cpotoso. "La necesidad tiene cara de hereje". Si yo tuviera mucho dinero no me tomaría tantas molestias, daría todo a hacer.

Thank cpotoso. "Necessity has the face of heresy." If I had a lot of money I don't would take so much trouble, give it all to do.
rimar2000 (author)  carlos66ba4 years ago
Gracias, cpotoso. Me estrujé el cerebro bastante tiempo, porque con engranajes también se podría hacer, pero existe el peligro de que se te suelte la manija y se venga todo abajo. El tornillo sinfín va quedan frenado permanentemente.

Ahora estoy pensando en aplicar esta misma solución a los depósitos colgantes que tengo en el garage, realmente eso me ayudaría mucho. Pero tal vez me anime a fabricar un reductor de esos, no es fácil pero tampoco tecnología espacial.

Thank cpotoso. I squeezed the brain enough time, because it could be done with gears, but there is a danger that you release the handle and come all the way down. The worm will remain braking permanently.

Now I'm thinking of applying same solution to the hanging deposits that I have in the garage, it really would help me a lot. But maybe encourage me to make a reducer of these, it is not easy but neither space technology.