A jakie są przejazdy w osiach X, Y , Z . Też chętnie zacząłbym budowę konstrukcji spawanej. Niestety doświadczenie w spawaniu mam zerowe nie wspominając już o tym że nie posiadam spawarki ;-) Na zdjęciach te profile wyglądają na masywne. Przy takiej konstrukcji można by się pokusić o zastosowanie prowadnic profilowych.
Jeśli chodzi o oś X i Y to długość prowadnic liniowych wynosi 500 mm, stolik osi Y to połowa długości prowadnic tj. wymiar 250 x 300 mm. Natomiast oś Z porusza się w zakresie 120 -150 mm - zależnie od tego jakie zastosujemy wrzeciono w moim przypadku oś Z z wrzecionem jak na zdjęciu to zakres max 120 mm ale zakres bez wrzeciona wynosi 150 mm.
Jeśli chodzi o budowę we własnym zakresie takiej maszyny jak moja nie powinno stanowić problemu dla nikogo ale jeśli nie ma się czym spawać i nie ma się doświadczenia w tym zakresie to może warto rozważyć budowę maszyny z profili aluminiowych skręcanych albo z MDF lub sklejki. Ja zrobiłem małą grawerkę z MDF i bardzo dobrze się sprawdza do celów modelarskich.
Rodzaj zastosowanych prowadnic nie ma znaczenia ja budowałem frezarki z różnymi prowadnicami łącznie z meblowymi suwankami do szuflad i wszystkie one sprawdzają się znakomicie. Rodzaj prowadnic należy dobrać od przeznaczenia maszyny i jest to również zależne od zasobności portfela. Zawsze można przeinwestować ale dobrze jest zachować zdrowy umiar i stosować to co jest dobre i tanie, nigdy to co jest dobre i drogie - skoro jedno i drugie jest dobre to nie ma co szaleć.
Koszt konstrukcji spawanej był bardzo mały z tego względu, że konstrukcja wykonana jest ze stalowych profili tzw. rur kwadratowych gr. ścianki 2,0 mm o wym. 35x35 mm jedna sztanga takiego profilu o dł. 6000 mm kosztuje ca 65 - 80 zł. W sumie potrzebowałem 5000mm tj: 6x500 mm = 3000mm; 2x 800mm = 1600mm; 4x100mm = 400mm, czyli nawet nie 60 zł. Do tego trzeba doliczyć elektrody no i robociznę. Ja spawam sam więc za spawanie nie płaciłem, a elektrod nie zużyłem zbyt dużo - powiedzmy 1 sztuka na spaw (to oczywiście duża przesada) ale elektrody są tanie.
Największy koszt to mechanika i elektronika: silniki 1,2 nówki po 65 zł, prowadnice liniowe, łożyska liniowe i łożyska, tulejki gwintowane i śruby trapezowe 10x2 ze sprzęgłami kupione na Allegro to ceny są znane z Allegro wszystko ca 500 - 600 zł (nie pamiętam). Elektronika kosztowała 350 zł plus zasilacz 160 zł do tego trzeba doliczyć oś X razem z osią Z wykonaną z aluminium to był koszt 500 zł. Stolik osi Y materiał za darmo ze złomu ale jak bym miał go zrobić kosztowałby ca 250-350 zł.
Sumując wszystko maszyna kosztowała ca 1560 - 1600 zł na pewno koszt nie przekroczył 1600 zł za całość.
Wszystko wykonałem sam więc nie liczę robocizny a nie pamiętam ile pochłonęła roboczogodzin wszystko zrobiłem po godzinach pracy w ciągu miesiąca. Spawanie ramy to dosłownie kilka godzin razem z cięciem, ale cięcie elementów można zamówić tam gdzie się kupuje profile. Najgorsze jest niestety pasowanie wszystkiego wiercenie i gwintowanie to pochłania masę czasu no i stres, że się może coś przesunąć.
Błędy jakie popełniłem: prowadnice na osi X muszą być podparte. To będę musiał poprawić i jeszcze jedna sprawa a mianowicie tulejki gwintowane na śrubach pociągowych muszą być koniecznie z brązu. Ja dałem się namówić na tulejki z teflonu no niestety fajna sprawa i tania ale na dokładności się traci - uginają się pod obciążeniem za każdym razem inaczej i nie pomaga softwerowa kompensacja luzów. U mnie tulejki gwintowane do wymiany.
Your privacy is important to us, so please take a moment to indicate if we may collect and use your data.
We want you to have a good experience with us. To do this, we collect data about your online behavior or attributes and use advanced data analysis so that we may deliver new versions of our sites with customized content.
6 Comments
Bogus Cichocki 8 years ago
A jakie są przejazdy w osiach X, Y , Z . Też chętnie zacząłbym budowę konstrukcji spawanej. Niestety doświadczenie w spawaniu mam zerowe nie wspominając już o tym że nie posiadam spawarki ;-) Na zdjęciach te profile wyglądają na masywne. Przy takiej konstrukcji można by się pokusić o zastosowanie prowadnic profilowych.
Artur Zawadzki 8 years ago
Jeśli chodzi o oś X i Y to długość prowadnic liniowych wynosi 500 mm, stolik osi Y to połowa długości prowadnic tj. wymiar 250 x 300 mm. Natomiast oś Z porusza się w zakresie 120 -150 mm - zależnie od tego jakie zastosujemy wrzeciono w moim przypadku oś Z z wrzecionem jak na zdjęciu to zakres max 120 mm ale zakres bez wrzeciona wynosi 150 mm.
Jeśli chodzi o budowę we własnym zakresie takiej maszyny jak moja nie powinno stanowić problemu dla nikogo ale jeśli nie ma się czym spawać i nie ma się doświadczenia w tym zakresie to może warto rozważyć budowę maszyny z profili aluminiowych skręcanych albo z MDF lub sklejki. Ja zrobiłem małą grawerkę z MDF i bardzo dobrze się sprawdza do celów modelarskich.
Rodzaj zastosowanych prowadnic nie ma znaczenia ja budowałem frezarki z różnymi prowadnicami łącznie z meblowymi suwankami do szuflad i wszystkie one sprawdzają się znakomicie. Rodzaj prowadnic należy dobrać od przeznaczenia maszyny i jest to również zależne od zasobności portfela. Zawsze można przeinwestować ale dobrze jest zachować zdrowy umiar i stosować to co jest dobre i tanie, nigdy to co jest dobre i drogie - skoro jedno i drugie jest dobre to nie ma co szaleć.
To Chyba WSZYSTKO.
Bogus Cichocki 8 years ago
Witam , bardzo fajna maszynka. Jaki był koszt wykonania konstrukcji spawanej? Pozdrawiam
Artur Zawadzki 8 years ago
Koszt konstrukcji spawanej był bardzo mały z tego względu, że konstrukcja wykonana jest ze stalowych profili tzw. rur kwadratowych gr. ścianki 2,0 mm o wym. 35x35 mm jedna sztanga takiego profilu o dł. 6000 mm kosztuje ca 65 - 80 zł. W sumie potrzebowałem 5000mm tj: 6x500 mm = 3000mm; 2x 800mm = 1600mm; 4x100mm = 400mm, czyli nawet nie 60 zł. Do tego trzeba doliczyć elektrody no i robociznę. Ja spawam sam więc za spawanie nie płaciłem, a elektrod nie zużyłem zbyt dużo - powiedzmy 1 sztuka na spaw (to oczywiście duża przesada) ale elektrody są tanie.
Największy koszt to mechanika i elektronika: silniki 1,2 nówki po 65 zł, prowadnice liniowe, łożyska liniowe i łożyska, tulejki gwintowane i śruby trapezowe 10x2 ze sprzęgłami kupione na Allegro to ceny są znane z Allegro wszystko ca 500 - 600 zł (nie pamiętam). Elektronika kosztowała 350 zł plus zasilacz 160 zł do tego trzeba doliczyć oś X razem z osią Z wykonaną z aluminium to był koszt 500 zł. Stolik osi Y materiał za darmo ze złomu ale jak bym miał go zrobić kosztowałby ca 250-350 zł.
Sumując wszystko maszyna kosztowała ca 1560 - 1600 zł na pewno koszt nie przekroczył 1600 zł za całość.
Wszystko wykonałem sam więc nie liczę robocizny a nie pamiętam ile pochłonęła roboczogodzin wszystko zrobiłem po godzinach pracy w ciągu miesiąca. Spawanie ramy to dosłownie kilka godzin razem z cięciem, ale cięcie elementów można zamówić tam gdzie się kupuje profile. Najgorsze jest niestety pasowanie wszystkiego wiercenie i gwintowanie to pochłania masę czasu no i stres, że się może coś przesunąć.
Błędy jakie popełniłem: prowadnice na osi X muszą być podparte. To będę musiał poprawić i jeszcze jedna sprawa a mianowicie tulejki gwintowane na śrubach pociągowych muszą być koniecznie z brązu. Ja dałem się namówić na tulejki z teflonu no niestety fajna sprawa i tania ale na dokładności się traci - uginają się pod obciążeniem za każdym razem inaczej i nie pomaga softwerowa kompensacja luzów. U mnie tulejki gwintowane do wymiany.
To chyba wszystko.
snakepit7 8 years ago
good work! please more pics :D
snakepit7 8 years ago
good work! please more pics :D