La Historia De Un Porta Jabón De Cerámica

Este porta jabón tiene una historia especial porque fue hecho por mí durante el curso de Cerámica en la Facultad de Arte y Diseño, especialidad de Diseño Industrial. La idea era crear un objeto cotidiano, útil y al mismo tiempo experimentar con técnicas artesanales.

Primero modelé la pieza con masa de ceramita en el taller, luego pasó por un proceso de secado y dos horneadas: la primera para obtener el bizcochado, y la segunda para aplicar el esmalte y dar el acabado final. Hoy lo uso en mi casa para lavarme las manos, pero también me recuerda la importancia del diseño responsable y de entender de dónde provienen los materiales de nuestros productos.

Supplies

Los materiales que utilicé no los compré directamente, sino que llegaron al taller de la universidad a través de Comacsa, un proveedor especializado en pastas cerámicas, barbotinas e insumos para esmaltes. Ellos venden en sacos de 30 kg y el laboratorio de mi facultad se encarga de organizarlos y distribuirlos para cada curso.

Step 1: ¿De Dónde Vienen Los Materiales?

La arcilla que forma la pasta cerámica proviene de yacimientos minerales, procesada y preparada por la empresa antes de llegar a Lima. Los insumos para esmaltes también se fabrican a partir de minerales y compuestos químicos (óxidos, carbonatos, feldespatos), importados en muchos casos.

La ruta aproximada es:

1. Extracción y procesamiento de arcillas y minerales (en Perú o importados).
2. Transporte hacia Comacsa en Lima.
3. Compra y entrega de insumos al taller de mi facultad.
4. Uso en el curso de cerámica.

Step 2: Materiales Y Procesos

Materiales:

1. Pasta cerámica (arcilla).
2. Esmalte cerámico, preparado en el taller con insumos de Comacsa.
3. Agua y herramientas manuales para modelar.
4. Horno cerámico (eléctrico o a gas).

Procesos:

1. Modelado del porta jabón.
2. Secado al aire.
3. Primera cocción (bizcochado).
4. Aplicación de esmalte.
5. Segunda cocción (esmalte vitrificado).

Step 3: Costo Y Kilómetros

1. Un saco de pasta cerámica de 30 kg cuesta aprox. S/60.
2. Mi porta jabón usó solo una fracción → unos S/3–5 en material.
3. El esmalte y las cocciones suman otros S/3–4.
4. Costo total estimado: S/6–9.

La distancia de transporte es relativamente corta en Lima (≈20–30 km entre proveedor y universidad), pero los insumos pueden haber viajado miles de km desde otros países antes de llegar aquí.

Step 4: Huella De Carbono

Aunque cada horneada genera entre 2 y 5 kg de CO₂, al hornear muchas piezas juntas el impacto se reparte. En mi caso, el porta jabón comparte la huella de carbono con decenas de objetos, reduciendo su aporte individual a menos de 0.2 kg de CO₂. Esto me hace pensar en cómo la producción colectiva puede ser más eficiente energéticamente que hacerlo de manera aislada.

Step 5: Reflexión Personal

Este porta jabón, aunque pequeño, me ha hecho reflexionar sobre todo el recorrido detrás de un producto: desde la extracción de minerales hasta el uso de energía en el taller. Como diseñadora industrial en formación, entiendo que el diseño responsable implica cuestionar los materiales que elegimos, los procesos que usamos y los impactos ambientales que generamos.

Hoy este objeto no es solo un soporte para jabón, sino también un recordatorio de mi aprendizaje y de mi papel en la construcción de un futuro más consciente.