Introduction: DIY Largest Scrall Saw With Recycling
Step 1: Présentation Du Projet.
Bien le bonjour !
J'avais besoin d'une scie à chantourner pour quelques petits projets que j'ai en cours (coucou le CMA).
Mais n'ayant pas de grand moyen financier actuellement...
J'ai donc fait un peu de recherche pour me fabriquer moi-même cet outil.
Après quelques semaines de réflexion et de recherche de matériel de récupération voici donc la présentation succincte de ce projet.
Les objectifs :
- Qu'elle soit fonctionnel.
- Le plus de récupération possible.
- Une grande surface de travail.
- Faible gabarit une fois rangé.
Step 2: Outils + Matériaux.
Matériaux :
- Palettes de transport. (récupéré)
- Tige filetée. (récupéré)
- Roulement. (récupéré)
- Câble. (récupéré)
- Tendeur = 1,50 euros.
- Écrous papillon, Écrous griffe, Crochet = 2,5 euros (en vrac) dans un magasin de bricolage.
- Fermoir simple.= 6 euros
- Lame de scie a chantourné = 15 euros les 80 (ebay)
Total = 25 euros.
Step 3: La Base. 1/2
Pour faire la base, j'ai pris une palette que j'ai donc coupé en quatre et je n'ai gardé qu'une partie.
J'ai couvert les trous avec les planches récupéré sur le restant de palette.
Et j'ai ensuite boucher un des côté avec deux des pieds de la palette.
Step 4: La Base. 2/2
Prochaine étape : La fixation du bras.
J'ai découpé a la scie un espace pour laisser le bras inférieur passer (voir plus loin) .
J'ai ensuite fabriqué deux équerres à partir d'une cage de disque dur récupérer dans un vieux boîtier pour PC.
Une fois ces équerres percées, je reporte les trous sur la palette et je perce sur toute la longueur du bloc en bois.
N'ayant pas de mèche assez longue, j'ai percé au max puis enfoncé une tige filetée taillé en pointe comme un clou, une fois la pointe ressortie de l'autre coté, je n'avais plus qu'a percé le reste :)
J'ai ensuite installé les écrous griffe (je les ai aussi collés par sécurité) puis j'installe les équerres avec des tiges filetée munie d'un écrou papillon collé a la loctite.
Step 5: Le Bras.
Avec quatre planches (toujours récupérer sur une palette) je fabrique le bras qui va venir créer le mouvement de la lame.
A - Deux planche pour faire les bras mouvent (bras supérieur et inférieur).
B - Deux pour les tenir.
A : - Je perce deux trous au diamètre de mes roulements récupéré sur un vieux skate, ils vont venir servir de pivot et soulager le mouvement.
- Je place un petit tube de cuivre dans le roulement
- Je visse ensuite un crochet du côté le plus proche du roulement, ils serviront à tendre la lame.
B : - Je reporte les trois trou encore non-utilisé des équerre sur mes planches, je perce et j’installe les écrous griffe.
Je monte ensuite l'ensemble, et je le place sur la palette visé grâce a des tige filetée munie d'écrou papillon.
Step 6: La Surface De Travail.
Étape final de la base.
Je rabote la base pour faire une surface de travail assez propre et assez lisse.
Ensuite, je creuse un petit espace autour du trou de la lame pour insérer et mettre à niveau une petite plaque (ici en alu de récupération) qui servira a guider la lame, ou du moins a ce qu'elle reste le plus stable possible.
Step 7: Le Moteur.
Le moteur est une perceuse récupérée dans une poubelle.
Hélas la batterie était complétement morte :/
Heureusement, j'avais une vieille perceuse sur secteur de coter, avec les charbons HS, j'ai donc transféré les charbons de l'une a l'autre pour en avoir une en état de marche.
J'ai rallongé l'interrupteur grâce a du câble récupéré dans une machine a laver.
Cela me permettra d'avoir le variateur au pied.
Le corps de la perceuse est vissé sur une planche qui viendra ce glissé et ce vissé sous la palette. (dernière photo)
Step 8: Le Système De Type 'piston'.
Le système qui créera le mouvement de type 'piston' est fabriquer en alu que j'ai récupéré sur un ancien projet.
J'ai fait un premier système tout en bois, mais les contraintes sont trop forte et ce n'est pas assez résistant, d'ou l'utilisation d'alu.
Plusieurs trous sur la longueur de la barre permettent un réglage différent suivant la longueur de la lame utilisé.
Des bouchons de vin en liège sont utilisés pour faire des rondelle assez dur, mais assez molle qui servent à régler l'espace entre les barres.
Step 9: Support De Lame.
J'ai fabriqué trois supports de lame différent.
Un pour les lames de scie a métaux classique, a base de crochet pour bois.
Un pour les lames de scie a ergot, a base d'alu avec une petite fente pour passer la lame, la tension la maintient bien.
Un pour les lames de scie a chantourné lisse (pas de photo, mais c'est fait a base de domino d'électricien).
Step 10: La Tension.
Pour tendre assez la lame pour ne pas qu'elle saute ou ce casse.
J'ai opté pour un câble avec un tendeur de câble.
Entre les deux un fermoir avec un crochet permet de libérer facilement la tension pour démonter la lame.
Step 11: La Pédalle.
Ayant rallongé le variateur de la perceuse, je l'ai simplement collé contre un morceau de bois.
Avec une planche par-dessus cela fait une bonne pédale pour contrôler la vitesse de la lame.
Step 12: Le Rangement.
Tous ce démonte sans outils ;)
Une fois tous les morceaux démontés (photo 1) je peux tous ranger entre les planches de la palette (photo 2).
Je vais faire un petit tiroir pour ranger les petites pièces diverses (photo 3 et 4).
Du coup une fois ranger la scie fait juste l'épaisseur de la palette.
Parfais pour le rangement :)
